Устройство системы полированного бетонного пола выполнено оборудованием и химией бренда Linolit®, в качестве грунтовочного слоя применен Praspan® EP-P150.

Устройство системы полированного бетонного пола на Азовском оптико-механическом заводе в Ростовской области выполнено оборудованием и химией бренда Linolit®, в качестве грунтовочного слоя применен Praspan® EP-P150. Площадь работ составила 450 кв. м.
Азовский оптико-механический завод - одно из крупнейших предприятий на Юге России, которое уже не одно десятилетие производит изделия высшей степени сложности и точности: спектральную и тепловизионную технику, медицинские приборы, оптико-механические и оптико-электронные изделия.
Устройство системы полированного бетонного пола, предусмотренное технологией, выполняется оборудованием и химией бренда Linolit®. Швы и трещины ремонтируют полимерным составом Linolit® 11. Убирают дефекты поверхности и в смеси с пылью сравнивают цвет. Этот материал обладает высокой адгезией, эластичен, расширяется в швах или трещинах и быстро набирает прочность - обрабатывать поверхность можно спустя 30-40 мин.
Далее обрабатывают поверхность химическими составами: упрочнитель бетонных оснований Linolit® FC3; уплотнитель пор и трещин Linolit® PCF; гидрофобизирующий состав для финишной защиты всех типов бетонных оснований Linolit® HB. При полировке использовалась шлифовальная машина Linolit® 670. Она предназначена для шлифовки и полировки бетона, мрамора и гранита. Проста в эксплуатации и обслуживании, работает без пыли. Для уборки строительного мусора использовали промышленный пылесос Linolit® 322, который необходим для уборки бетонной и древесной пыли, шпатлевки, краски, лака, извести, гипса, и прочих «сухих» строительных отходов.
В качестве грунтовочного материала был выбран Praspan® EP-P150. Его основные преимущества — высокая адгезия к бетонному основанию и к полимерным покрытиям, высокая химическая стойкость к щелочам и кислотам и высокая прочность основания.